设备验收标准及步骤如下：

外观检验

对设备及外包装进行拍照记录，检查外包装是否完好，有无破损、浸湿、受潮、变形等情况。

检查设备和附件表面有无残损、锈蚀、碰伤等情况，重点检查主机、主要配件和主要工作面。

若发现包装有破损、设备和附件有损伤、锈蚀、使用过的迹象等问题，应作详细记录，并重点拍照留据，及时向供应商办理退换、索赔手续。

数量检验

以供货合同和装箱单为依据，检查主机、附件等设备规格、型号、配置及数量，并逐件清查核对。

认真检查随机资料是否齐全，如说明书、产品检验合格证书、保修单等，计算机的相关技术资料应包括驱动程序等软件在内。

要注意检查设备的序列号和出厂编号，必要时可以进行网上核对。

认真作好开箱清点记录，写明地点、时间、参加人员、箱号、品名、应到和实到数量，如发现短缺、错发等问题，要及时作好记录并保留相关材料。

质量检验

设备加电测试之前，应检查所接电源，确保和设备电源要求一致。

设备应能够正常启动，运行期间无故障报错信息，应对设备进行至少48小时不间断的加电测试。

要严格按照合同条款、使用说明书、用户手册的规定和程序进行安装、调试。

对照产品说明书，检查设备的技术指标和硬件配置是否达到要求。

安全性检查

所有设备和装置的安全性检查，包括安装完毕后的设备和部件的安全检测，任何不安全的隐患必须全部解决掉。

检查设备的防护装置是否完好、是否存在电气安全隐患、是否符合相关安全标准等。

效益检查

设备和装置的安装完毕后，检查及测试结果中必须说明效益情况，以便开展更多的具体研究。

保修条件检查

所有设备和装置的安装完毕后，必须按照要求给出正确的具有法律约束力的保修条件。

验收方法

参观检查：进行该项工程的验收工作前，应对施工工程的项目现场及设备检查，进行详细实地调查，充分了解项目施工实地情况。

技术资料审查：在验收工作中，要仔细比较施工资料、工程成果与设计文件以及国家质量标准中规定的仪表精度等，进行技术审查。

误差检查：对装置、仪表等出现误差时，应对其进行测量，了解其误差大小，了解施工质量。

验收结论

验收结束后，验收人员要对验收结果进行评定，给出验收结论。如果设备符合验收标准和要求，可以通过验收并安装投入使用；如果存在不符合的情况，要及时提出整改要求，并重新进行验收。

通过以上步骤和标准，可以确保设备验收过程全面、细致，从而保障设备的正常运行和使用安全。